油漆機床的主要步驟是什么

給機床上漆的一步是除銹。有許多方法可以除銹。接下來，我們將介紹除銹的方法。

機床涂裝表面金屬的處理：

對于金屬，涂裝前表面有銹層、麻點、油脂、焊渣、濕氣和舊漆膜。未經(jīng)表面處理的涂裝會導致漆膜外觀不佳和內(nèi)在隱患。例如涂膜的耐水性、耐油性、耐酸堿性降低，有的脫落快，有的銹蝕慢，降低了涂膜的保護和裝飾效果。因此，我們必須毫不馬虎地處理它。

1.除銹：主要包括手工除銹、機械除銹、噴砂除銹和化學除銹。

手工除銹：涂裝施工前，主要用砂布、刮刀、錘鑿、鋼絲刷等工具，人工敲打、鏟、鋼絲刷刷銹層，用棉砂清除銹塵。

機器噴漆機除銹：主要借助小型電機、氣動工具，如角磨機、磨床等。利用其沖擊和打磨作用來清除鐵銹和污垢。機械除銹的效率很高，這在大多數(shù)建筑工地都使用。

機床噴漆噴砂除銹：是一種除銹效率高、質(zhì)量好、除銹質(zhì)量徹底的方法，能同時去除金屬表面吸附的雜質(zhì)和銹層。噴砂后的表面為涂膜提供了良好的機械附著力。

有幾種噴砂方法：干噴砂、濕噴砂、封閉式無塵噴砂、噴丸和高壓水噴砂。

涂裝機床化學除銹：主要是在酸液中清洗黑色金屬。酸性溶液與金屬表面的氧化物發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生除銹效果。酸洗后，必須用水徹底清洗金屬表面，以去除殘留的酸，然后用5%碳酸鈉溶液中和，或用溫水20%石水洗滌，干燥后立即涂覆。該方法特別適用于加工形狀和結(jié)構(gòu)復雜的工件。近年來，帶銹涂料得到了廣泛應(yīng)用。它是未經(jīng)處理的鋼材表面，然后立即涂上這種生銹的底漆。作為底漆，這種涂料有四種類型：穩(wěn)定型，轉(zhuǎn)化型，滲透型和乳液型。然而，帶銹油漆不能用于任何油漆項目。它不僅取決于生銹的底部本身的質(zhì)量，而且在很大程度上取決于基底和結(jié)構(gòu)的不同要求。因此，帶銹涂層只能用于對涂層工件要求低且無厚氧化皮的金屬工件。為了省工省，不要隨便使用它